Stratasys 3D打印解决方案助力华晨宝马实现数字化转型
2003年，中国第一辆宝马汽车诞生于华晨宝马位于沈阳的生产车间内。20年来，华晨宝马的生产线上陆续生产了逾500万辆汽车，驶入中国市场的汽车消费者手中。20岁的华晨宝马不仅见证了中国汽车工业的飞跃，在20年里变成全球汽车市场的焦点，也见证了中国智造在20年里走向了更大的国际舞台，3D金属打印机为全球智能制造贡献自己的力量。 近期，华晨宝马宣布启用沈阳研发中心二期扩建项目。该项目包括19个全新实验室，其中17个专门用于测试新能源汽车，旨在进一步强化宝马本地化新能源车全流程开发和验证的能力。宝马集团将加快其在中国沈阳的投资扩产，集中发力电动化车型的本土研发、生产和动力电池迭代，进一步贯彻“电动化、数字化、循环永续”的集团战略 在宝马集团全力以赴实现电动化转型的全价值链上，华晨宝马将继续扮演重要的角色。在研发方面，宝马集团在中国设立了德国以外全球最大的研发和创新网络，分布在北京、上海、沈阳和南京，并与众多中国科技公司及电动化核心企业深入合作，在上海联合设立创新孵化基地，共建共创未来出行新生态。 为满足工业4.0自动化的要求，提高生产效率和质量，华晨宝马位于沈阳的生产线上引入了Stratasys Fortus 450mc™工业级3D打印机，来满足其对工装夹具的需求。 通过3D打印，华晨宝马可以快速获得高质量的工装夹具，提高生产效率和质量控制。宝马在3D打印的使用上已经有30年的历史，在评估过质量、易用性、后处理、打印重复性和售后服务各项不同指标以后，Stratasys解决方案成为其首选。华晨宝马还在集团内部开设专门的3D打印课程，未来，生产线上的操作人员在正式使用设备之前，需要完成完整的3D打印课程并通过考核。当然Fortus 450mc的应用远远不止于此。 为优化FDM零件，Fortus 450mc配备了GrabCAD Print™(可升级至GrabCAD Print Pro™)和Insight™软件。 GrabCAD Print是一款高级3D切片软件及几何形状处理工具。它可以让您减少零件重量和用料，同时保持零件的强度。 GrabCAD Print Pro是标准软件的升级版，可提供全面的解决方案，功能包括标记可追溯性、自动化、标准制造模板、托盘单件零件成本预估和自动模型精度纠正，适用于需要在过程控制条件下使用的高性能终端零件或原型。
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