逆境突围——安陆工业企业“调转改”观察

安陆网

        本网讯（特约记者  杨鹏程 通讯员  秦兰兰）面对经济下行压力，传统工业企业举步维艰。如果突围？无须扬鞭自奋蹄，安陆工业企业有意识地走上一条自我革新之路，调整产业结构、转变生产方式、改善经营策略，求新求变，通过“调转改”抢占市场制高点。

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图为亚钢金属车间

        亚钢金属：从“配件供应”迈向“终端销售”

        圆环模样，边棱铮亮光滑，貌不惊人，但其市场广阔，它是汽车离合器压盘。

        走进安陆市亚钢金属有限公司，机器与压盘摩擦迸出火花，一个个离合器压盘成摞捆绑准备装箱发往各地。

        公司与世界汽车零部件巨头法国法雷奥公司签有供货合同，生产的离合器压盘将装用于奔驰、标致等品牌车辆上。由每吨仅1000多元的废钢、废铁屑熔铸，变身为每吨8000多元的汽车离合器压盘，身价翻了几番。而且企业还与国内知名的离合器厂商浙江铁流、浙江奇蝶配套，无订单之忧。

        “压盘技术含量低，附加值不高，我们要做自己的离合器总成，直接面向各大汽车厂商，走市场终端销售。”公司常务副总经理陈亚平说道。

        为从传统的配件供应角色中脱离出来，企业陆续砸下1000万元研发费用，主攻汽车离合器总成和市场终端销售。目前，部分型号的离合器总成已研发成功，待企业二期项目建设后陆续投产。

        “生产离合器总成，建设中国最大的离合器生产企业，是我们的目标。” 求新求变的阶梯，亚钢正不断攀登。

图为爱仕达生产车间

        爱仕达电器：投资4000万元改进生产线

        递板、冲压、取锅……在湖北爱仕达锅具自动化生产线上，寥寥无几的几个工人正在一旁从容地操作机器。

        2014、2015年，湖北爱仕达电器公司投入4000万元资金进行设备升级改造，新上6条自动化生产线，将锅具生产的拉伸、表面处理（清洗、喷砂、氧化）、包装几个车间通过流水线连为一体。

        “上了自动化生产线后，不仅生产周期从15天缩短到3天，而且有效避免了各个环节尾数难得控制的局面。”公司行政人事经理刘汉军说道。

        自动化生产线不仅提高了效率，而最直观的变化还属人员的减少。往年春节过后企业都会出现“用工荒”，而今年企业没有招人，相反用工量从去年的2300人缩减为今年的1700人。

        爱仕达在精细化管理上做足文章，以管理提升效能，通过员工提案、评选改善之星等形式鼓励员工参与企业发展建设，2015年企业重金20万元奖励员工“金点子”。

        去年，爱仕达实现销售收入8.18亿元，其中外贸出口2500万美元。今年，企业从正月初八进入满负荷生产，订单已经排到三月底，一季度有望实现销售收入2.5亿元。

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图为珠穆朗玛食品生产车间

        珠穆朗玛食品：走“农村包围城市”路线

        走进肉松饼生产车间，浓浓的香味扑面而来。身穿工作服的员工正在紧张忙碌着，配料、成型、烘烤、冷却……一个个肉松饼在封闭的自动化生产线上制作完成。

        自2012年落户安陆以来，湖北珠穆朗玛食品有限公司先后进行了两期扩建，产值、效益连年增长，品牌知名度不断提升。至目前，已完成投资5亿元，拥有食品、饮料生产线26条，生产糕点、饼卷、饮料产品系列共200多个品种。

        “目前，国内一二线城市食品饮料市场趋于饱和，今年公司主要瞄准三四线和农村市场。” 行政经理刘德灌介绍说，公司主打“岑铭堂”品牌，采取“农村包围城市”的营销策略，打造中国最具影响力的休闲食品品牌。去年，公司实现销售收取2亿多元，而今年企业的目标是4个亿，将会新增纯净水等多条生产线。

        在PET车间我们看到，企业投资1.2亿元从日本引进的生产线已安装完毕。该生产线采用先进的吹灌旋一体灌装机和无菌隔离技术，从原料投入、制瓶到产品产出全部实现自动化，每小时可生产饮料4.8万瓶。未来，湖北珠穆朗玛食品有限公司还将有新动作。（摄影：陈亮玉  黄德望）